基本原理：
机械式蒸汽再压缩 (MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，使压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用。这样，可最大限度利用二次蒸汽中的潜热, 因绝大多数潜热还保留在尾蒸汽中（99%以上），此时借助MVR，使用非常少的能量即可将该蒸汽压缩至较高饱和温度，二次蒸汽就得到了充分的利用，采用MVR蒸发器，理论能耗相当于多效蒸发的1/10-1/20左右，从而减少对外部加热及冷却资源的需求。
MVR工艺优势：
01. MVR 节能蒸发器技术是目前国际先进的蒸发器技术，每吨水蒸发仅需15-30度电，取决于具体产品，蒸发过程仅需消耗极少量蒸汽，甚至完全不消耗蒸汽。
02. 和传统蒸发器相比，MVR蒸发器温差小得多，能够达到温和蒸发，减少产品的颜色加深和降解，极大地提高产品质量。
03. 无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器（约多效蒸发器的1/100的面积），结构与流程非常简单，全自动操作，连续运行，安全可靠。
04. 设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
05.MVR蒸发器的安装空间比多效蒸发器小。
工业应用：
MVR蒸发器应用非常广泛，几乎使用蒸发器的地方，都可以考虑使用MVR来替代，以大幅节省运行成本。针对沸点升比较极端的情况，也可使用MVR结合传统热泵等形式实现节能增效的目的。
工业生物技术领域的典型应用：
• 淀粉行业：玉米浆的浓缩…
• 氨基酸行业：发酵液的浓缩/离交废液的处理（谷氨酸、赖氨酸、离交废液硫酸氨的浓缩…）
• 有机酸行业： 柠檬酸、乳酸…
• 淀粉糖行业： 葡萄糖浆、果葡糖浆、麦芽糖浆、多元糖醇、低聚糖…
• 奶制品 （乳清，牛奶）
• 果汁的浓缩 （橙汁，番茄汁）
• 发酵尾液处理： 酵母废水、洒精废水….